¿Dónde se usa más la alta presión: casa, comercio o industria?

Alta presión en simple: materiales, SDR y lo que sí importa (sin humo)

Cuando hablamos de “alta presión” en agua, el atajo útil es mirar SDR y PN del sistema. En Tuboplus Alta Presión (PPR-CT) trabajamos con SDR 7.4 y PN 20 (≈20 bar): misma relación SDR que el PP-R tradicional, pero con materia prima de cuarta generación que sube la resistencia a presión sin engrosar pared. Resultado: PN20 con el mismo espesor que un PP-R “clase 16”.

Este PPR-CT está diseñado como tubo tricapa con fibra de vidrio en la capa intermedia, lo que reduce dilatación lineal hasta 70% vs. PP-R (menos soportes, más rigidez).

En términos de vida útil, los datos de catálogo son claros: >50 años a 24 kg/cm² a 20 °C o 12.1 kg/cm² a 60 °C, y cumplimiento ISO 15874. Esto ubica al PPR-CT en ligas “serias” para demandas sostenidas.

Este sistema me ha permitido instalar rápido y sin fugas gracias a la termofusión: las uniones quedan “pieza con pieza” sin adhesivos. En diámetros 40–125 mm uso socket; de 160–200 mm, tope hidráulico.

Vivienda (casa): cuándo usar alta presión y cuándo es overkill

En vivienda típica (dos o tres niveles), la alta presión no siempre es necesaria. Con demandas moderadas y temperaturas de servicio <60 °C, un PP-R clase 16 suele cumplir. Ahora bien, sí conviene PPR-CT cuando:

• Hay picos de demanda (jacuzzis, regaderas múltiples, recirculación de ACS con bombas).
• Se requiere vida útil extendida bajo presión/temperatura sostenidas. (La tabla muestra que a 50 años, PPR-CT admite 24 kg/cm² a 20 °C y 11.9 kg/cm² a 60 °C).
• Se busca baja pérdida de carga por acabado interno “espejo” y ahorro energético al conservar temperatura.

Conclusión vivienda: úsalo cuando haya ACS recirculada, presión elevada de red o equipos que generen picos (bombas presurizadoras), o cuando quieras estándar “hotelero” en casa. Si no, PP-R bien calculado puede bastar.

Comercio: hoteles, hospitales y centros comerciales — el “sweet spot” del PPR-CT

Aquí es donde el PPR-CT brilla. En obras verticales, hoteles gran turismo, hospitales y centros comerciales, el sistema sustituye metales por menor peso, menor dilatación, menor pérdida de presión y vida útil alta en temperatura.

Puntos clave que marcan la diferencia:

• Rangos de servicio: a 70–90 °C de operación estacional, la tabla de presiones admisibles permite planear con horizonte de 5–25 años en ACS de hotel/hospital sin forzar el material. (Ej.: 70 °C/50 años ≈ 7.9 kg/cm²; 80–90 °C con ventanas de operación y años objetivo ajustables).
• Soportería: gracias a la fibra, se aumenta la distancia entre soportes, reduciendo herrajes y tiempos (p.ej., Ø110 mm con ∆T 20 °C ≈ 215 cm).
• Termofusión: socket hasta 125 mm; tope desde 160 mm para tramos largos y prefabricados.

Conclusión comercio: si tienes montantes largas, recirculación y alta ocupación, el PPR-CT (PN20) es el punto dulce por capacidad + eficiencia en montaje.

Industria: procesos, químicos y temperatura — cuándo conviene y cuándo no

En industria, la respuesta depende del fluido y de la temperatura/pH. Para agua, salobres, soluciones alcalinas y muchos ácidos diluidos, el PPR-CT muestra desempeño satisfactorio (S) hasta 60–100 °C según químico. Ejemplos comunes:

• Hipoclorito de sodio: 5 % S-S-–, 10–15 % S-–-–, 20 % S-L-– (evaluar concentración y temperatura).
• Soda cáustica (NaOH): 1 % y 10–60 % S-S-S (excelente).
• Ácido clorhídrico: hasta 20–30 % S (según concentración/temperatura).
• Ácido sulfúrico: hasta 10–30 % S, concentraciones altas con limitaciones (L/NS).

Cuándo no usarlo: solventes aromáticos/clorados (tolueno, xileno, tricloroetileno) tienden a L/NS; para estos casos, evaluar CPVC, acero inoxidable o PE-RT/PP especiales. La guía lo dice: la tabla es primera referencia; si el compuesto no aparece o marca NS, no es apropiado.

Diseño práctico: presión-temperatura, vida útil y soportería (valores clave)

Lectura exprés (agua):

• PN20, SDR 7.4 (misma SDR que PP-R “clase 16”, pero más resistencia por material).
• Vida útil de referencia: 50 años a 24 kg/cm² @20 °C o 11.9 kg/cm² @60 °C.
• Tramos y soportes (ejemplos a ∆T 20 °C): Ø90 mm ≈ 195 cm, Ø110 mm ≈ 215 cm, Ø200 mm ≈ 255 cm. A mayor ∆T, reducir.

Tabla abreviada (presión admisible @50 años):

• 20 °C → 24.0 kg/cm²; 40 °C → 17.2; 60 °C → 11.9; 70 °C → 7.9.

Instalación sin drama: termofusión, prefabricados y control de dilatación

• Termofusión:
• • Socket (manual) hasta 125 mm.
  • Tope (hidráulica) desde 160–200 mm (ideal para prefabricar tramos y minimizar uniones).
• Prefabricación y monturas de derivación: facilitan bajantes y derivaciones con menos tees/reducciones; obra más rápida y ligera que metal.
• Dilatación: con fibra de vidrio, la expansión lineal baja ~70%, lo que reduce guías de expansión y soportería.
• Calidad del agua y seguridad: sin pegamentos ni soldaduras; no agrega olor/sabor y no desprende gases tóxicos en incendio.

En campo, esa combinación (tope + prefabricados) me ha recortado horas de montaje y, sobre todo, nos ha dado cero fugas en pruebas hidrostáticas.

Conclusiones y elección rápida

• ¿Casa? Úsalo si estás en ACS recirculada, bombas presurizadoras o “nivel hotel” en demanda/picos. Si no, PP-R puede bastar.
• ¿Comercio? Aquí sí: hoteles, hospitales, centros comerciales, montantes largas y agua caliente. PPR-CT/PN20 es mi recomendación base.
• ¿Industria? Depende del químico y temperatura. Agua, NaOH y muchos ácidos diluidos → S; aromáticos/clorados → L/NS (buscar alternativa).